Vorbehandlung
im Detail

SANDSTRAHLEN

Sandstrahlen ist die perfekte Vorbehandlung der Oberfläche, als Vorstufe zur anschließenden Pulverbeschichtung und ist eine der Leistungen die von uns angeboten wird. Dabei wird mit abrasiven Medien (Korund FeSi frei) mit regulierbarem Druck auf die Werkstücke geblasen wobei Schmutz, Rost und Farbreste porentief entfernt werden und eine homogene metallisch reine Oberfläche geschaffen wird.

Je gründlicher die Sandstrahlarbeiten ausgeführt werden, desto besser hält die nachfolgende Beschichtung, wobei die wahre Herausforderung in der perfekten Vorbereitung der Oberfläche liegt.

Mit bis zu einer Bauteillänge von 8,0 m lassen sich auch sehr große Werkstücke bearbeiten. Als sweepen wird das Strahlen bei geringem Druck bezeichnet, was überwiegend bei der Vorbehandlung von verzinkten Bauteilen Anwendung findet.

Verzinkte Werkstücke werden durch Sweepen, d.h. feinkörniges Sandstrahlen mit vermindertem Druck, zur nachfolgenden Pulverbeschichtung vorbereitet.

REINIGUNG

Bauteilentfettung /Reinigung oder Passivierung

Die vollautomatisierte Anlage ist mit mehreren Kreisläufen versehen oder kann für sperrige Bauteile auch komplett manuell erfolgen. Neben der Bauteilentfettung und -Reinigung werden die Bauteile je nach Material mit einer Nano-Phosphatierung bzw. einer Nano-Passivierung behandelt. Die Passivierung findet bei Bauteilen aus Aluminium, Edelstahl, sowie verzinkten Bauteilen Anwendung und verbleibt auf dem Werkstück um die Oberfläche aufzurauhen.

HEISSENTLACKUNG

Bei der chemischen Heißentlackung werden Beschichtungen entfernt, ohne das Grundmaterial zu beschädigen. Das beheizte Tauchbecken fasst 1.200 x 620 x 600 mm um die Beschichtung von Bauteilen abzulösen. Nach dem chemischen aber dennoch bauteilschonenden Vorgang auf alkalischer Basis, ist der Untergrund bereit für alle folgenden Vorbehandlungsprozesse.

EINBRENNOFEN

Sofort nach der thermischen Benetzung besitzt die Oberfläche beste mechanische Eigenschaften und ist zudem witterungsbeständig. Bei einer Temperatur von 160 – 200 °C wird das Pulver eingebrannt. Die Verweildauer im Ofen hängt maßgeblich von der Materialstärke des zu beschichtenden Werkstückes ab.

(Bauteillänge 7,60 m)

Die vollautomatisierte Anlage ist mit mehreren Kreisläufen versehen. Neben der Bauteilentfettung und -Reinigung werden die Bauteile je nach Material mit einer Nano-Phosphatierung bzw. einer Nano-Passivierung behandelt. Die Passivierung findet bei Bauteilen aus Aluminium, Edelstahl, sowie verzinkten Bauteilen Anwendung und verbleibt auf dem Werkstück um die Oberfläche aufzurauhen.